生态板作为家装中的重要材料，一般家装时我们都会选购，它也因整洁美观，免漆环保而深受喜欢。你喜欢选购生态板，那你知道它的生产工艺吗？

今天，小编就带大家“云”逛板材生产车间，了解生态板主要生产工艺。

1、原木材料：

我们挑选国内外优质实木原材，作为基板用材，保证木质的细腻均匀，纹理清晰，自然清晰的特点。再进行裁切，烘干、养生等一系列步骤，保证含水率稳定性，以符合生态板生产的要求。

2、原材料整理：

因木材会存在一些天然缺陷，所以在加工生产前需对实木芯板/中板/单板进行严格分拣挑选，将有缺陷的原材进行剔除，确保留下最优原木材料进行后续加工。

3、布胶组坯（2次）：

采用大豆基无醛胶，将芯板、中板、单板进行黏合，特制柔性胶辊保证胶水在板面分布均匀。

(图片来源：莫干山地板供稿，侵删)

4、预压（2次）：

布胶组坯完后，使用冷压机对板件进行初步的压合，确保大豆胶与木材的充分黏合。

5、热压（2次）：

将组坯好的基板进行高温热压，使胶层充分固化，确保板材胶合强度符合国标，同时保证含水率均匀稳定。自动进出板数显热压机，参数控制精密稳定，温度125°左右，大幅度增加板材性能稳定性。

(图片来源：莫干山地板供稿，侵删)

6、砂光（3次）：

砂光是为了清除板面垃圾（木屑粉、胶水固化物等）提高板面的平整度，同时使产品厚度均匀达标。采用自动化进口砂光机，全身做个“磨皮”，保证板面的平整度和光洁度。

(图片来源：莫干山地板供稿，侵删)

7、基板检验（2次）：

在砂光后会对基板进行逐张检验，对板材平整度、厚度、强度等质量性能进行质检，确保进入下道工序的都为质量上乘的基板。

(图片来源：莫干山地板供稿，侵删)

8、养生：

生产过程会有两次养生期，分别在一次热压后，为期15天左右，第二次在二次热压后，时间在7天左右。将热压好的板材放置干燥通风处，使其内部应力充分释放，保持平衡，保证板材的平整度和尺寸稳定性。

(图片来源：莫干山地板供稿，侵删)